في الإنتاج ، يتم استخدام معظم آلات صب قوالب الغرفة الساخنة التقليدية. تهيمن الآلات على إمدادات السوق بقوة تثبيت أقل من 4000 كيلو نيوتن. تمتلك معظم الآلات قوة تثبيت تبلغ 1600 كيلو نيوتن أو أقل ، وقليل منها لديها قوة تثبيت أكثر من 4000 كيلو نيوتن. خصائصها هي كما يلي:
(1) عادة ما يكون السبك بالقالب لسبائك نقطة الانصهار المنخفضة هو الطريقة الرئيسية ، وسبائك الزنك هي الأكثر نموذجية ؛
(2) من المناسب إنتاج قطع صب صغيرة ، في حين أن صب قالب الغرفة الساخنة غير مناسب لأجزاء صب القالب المتوسطة والكبيرة ؛
(3) يتدفق المعدن المنصهر المملوء في تجويف القالب دائمًا في القناة المغلقة ، ولا يتم تضمين الشوائب المؤكسدة بسهولة ، وهو أكثر فائدة لجودة صب القالب ؛
(4) من السهل تحقيق أتمتة عملية صب القوالب ؛
(5) نظرًا لعدم الحاجة إلى إجراء صب ، تكون كفاءة الإنتاج أعلى في ظل التشغيل العادي ؛
(6) يكون ضغط الحقن أقل قليلاً ، ولا توجد مرحلة ضغط في عملية الحقن ، ولكن له تأثير ضئيل على الأجزاء الصغيرة ذات الجدران الرقيقة ؛
(7) من الصعب فهم حياة أجزاء العمل الساخنة مثل لكمات الحقن ، وأواني السكب ، والفوهات ، وما إلى ذلك ، والتحكم فيها ، واستبدالها بعد الفشل يستغرق وقتًا طويلاً ؛
(8) عند استبدال الفرن أو إصلاحه ، من الضروري تفكيك وتجميع أجزاء العمل الساخنة ، مما يزيد من الوقت الإضافي ؛
(9) بالنسبة لصب قالب الغرفة الساخنة من سبيكة نقطة انصهار عالية ، لا تزال سبائك المغنيسيوم أكثر ملاءمة ، كما أن آلة صب قالب الغرفة الساخنة لسبائك المغنيسيوم لها أيضًا الخصائص المذكورة أعلاه.
